Cómo terminar y alisar piezas impresas en 3D.
Cualquiera que haya usado alguna vez una impresora 3D, conoce la importancia del acabado de impresión para una mayor calidad. Esta maravilla se llama post procesamiento, y este artículo se esfuerza por guiar, exactamente cómo se pueden obtener las mejores impresiones terminadas posibles cuando se trabaja con PLA y ABS.
Los mejores métodos generales de post procesamiento de piezas impresas en 3D implican el lijado con diferentes cantidades de grano, el alisado con vapor y el uso de sustancias con brocha como 3D Gloop y resina epoxi XTC 3D. Estas técnicas generalmente se siguen con el uso de un aerosol de imprimación, que prepara la superficie para la pintura.
Cómo terminar y alisar sus piezas impresas en 3D.
Sería nada menos que un sueño que las copias salgan de la impresora perfectamente y listas para usar. Desafortunadamente, ese no es el caso. Lo primero que una persona puede notar en una impresión nueva es una acumulación de líneas de capa.
Estas líneas de capa, que le dan un aspecto poco natural a la impresión, se eliminan mediante un proceso llamado lijado.
El lijado, que es uno de los métodos de post procesamiento más comunes e igualmente esenciales, generalmente se realiza aplicando un papel de lija de varios granos. Se recomienda comenzar con granos más pequeños, alrededor de 80, para eliminar cualquier mancha o imperfección y luego pasar a granos más altos cuando la superficie se haya nivelado.
Lo que comenzará a verse áspero y sin brillo cuando comience el lijado, eventualmente se volverá altamente refinado cuando el proceso avance más. Se aplica un tipo húmedo de papel de lija de grano fino, alrededor de 1000 granos, sobre la impresión al final para proporcionar un aspecto pulido.
Una gran variedad de papel de lija de grano para elegir es el papel de lija de grano surtido Miady 120-3,000 . Obtiene una gama muy amplia de granos con este papel de lija con un total de 36 hojas (3 de cada grano). Son lijas multiusos y también perfectas para lijar tus objetos impresos en 3D con un gran acabado.
Incluso si todo eso no le da el aspecto deseado, a continuación, existe la posibilidad de utilizar el pincel XTC 3D. Se trata de una resina epoxi bicomponente capaz de proporcionar un acabado brillante.
Al terminar una pieza impresa en 3D, ya sea PLA, desea obtener un excelente acabado de superficie de impresión 3D para mejorar el aspecto y la calidad. Una combinación de lijado y epoxi es un excelente método para terminar un artículo impreso en 3D.
Tenga en cuenta que el lijado es un proceso genérico y es posible que deba usarse entre el procedimiento de aplicación de XTC 3D para garantizar una suavidad adecuada. Además, 3D Gloop, originalmente utilizado como adhesivo para la cama de impresión, también hace que las líneas de las capas desaparezcan con una sola capa delgada.
El revestimiento de impresión 3D de alto rendimiento XTC-3D de Smooth-On es un producto increíble, muy conocido en la comunidad de impresión 3D por proporcionar un revestimiento suave a una amplia gama de piezas impresas en 3D. Funciona muy bien con PLA, ABS, incluso con madera, yeso y papel.
Aumenta muy ligeramente las dimensiones de su objeto impreso y tarda entre 2 y 3 horas en configurarse por completo. Este epoxi es como una miel tibia, en lugar de esos epoxis más espesos que existen, por lo que se puede cepillar fácilmente.
Además de todo combinado, lo que sigue es imprimación y pintura. Este conjunto de técnicas es clave para terminar una impresión con un gran valor.
Comienza con la imprimación, un proceso de dos capas con intervalos de secado entre ellas, para exponer completamente la superficie de la impresión y aprovecharla para pintar. Una vez más, el lijado o cualquier otro método para eliminar las líneas de capa es una necesidad antes de llegar a esta etapa de procesamiento posterior.
Una vez que la impresión esté completamente seca después de la imprimación, se puede aplicar la pintura con una brocha o un aerosol para finalizar el acabado. El producto resultante debería verse extremadamente atractivo en este momento.
Pasando a otra forma, cuando se necesita formar piezas más grandes que el volumen de construcción, se imprimen en pasos. Al final, primero se procesan aplicando un método llamado Pegado.
Las partes separadas simplemente se pegan para que se conviertan en una. El PLA funciona muy bien con el encolado cuando se realizan fuertes lazos entre sus partes.
Este proceso es muy económico, realmente conveniente y requiere poca o ninguna experiencia o habilidad previa.
Sin embargo, las partes que se pegan entre sí no serán tan fuertes como las sólidas individuales.
Suavizado y acabado de sus impresiones 3D en ABS
Los métodos de posprocesamiento pueden variar de un filamento a otro. Para ABS, sin embargo, existe esta técnica única, a diferencia de cualquier otra, que seguramente brindará resultados muy evidentes. Esto se llama suavizado de vapor de acetona.
Lo que necesitaremos para esto es un recipiente que se pueda confinar, toallas de papel, papel de aluminio para que la impresión no esté realmente en contacto con la acetona y, por último, pero no menos importante, la acetona misma.
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El procedimiento es realmente sencillo. El primer paso es cubrir el recipiente con las toallas de papel en cada lado. A continuación, rociamos dentro un poco de Acetona. Luego, cubrimos el fondo del recipiente con el papel de aluminio, para que nuestro modelo esté a salvo del peligroso químico.
Después metemos la huella dentro del recipiente y lo sellamos para que no haya derrames.
Esto es realmente aplicable porque la acetona derrite el ABS gradualmente, lo que podemos usar para nuestro beneficio. El proceso, sin embargo, es lento y puede tardar varias horas. Por lo tanto, nuestro trabajo aquí es no exagerar y esto puede tomar algún tiempo para acostumbrarse.
El consejo aquí es que la impresión todavía se está derritiendo durante bastante tiempo, incluso después de sacarla del contenedor. Por eso es importante evaluar con precisión cuándo sacarlo para obtener el resultado deseado porque después se seguirá derritiendo.
También puede seguir esta guía de video a continuación sobre cómo suavizar el ABS con acetona.
El baño de vapor de acetona ha demostrado ser realmente efectivo para suavizar las impresiones de ABS y hay una gran diferencia entre la perspectiva del antes y el después.
Sin embargo, no es la única técnica a aplicar. Lijar, pintar y usar un epoxi, además, también son grandes operaciones para la magnífica causa, junto con la pintura.
Suavizado y acabado de sus impresiones PLA 3D
Si bien el proceso de suavizado con acetona es distinto del ABS, el PLA tiene su propio método de post procesamiento.
También es bastante conveniente en PLA que varias formas pueden proporcionar un acabado significativo a las impresiones. Estos incluyen el lijado previo antes de pasar a otras técnicas, la aplicación de 3D Gloop, que funciona muy bien, y la pintura.
Dado el hecho de que el PLA no es soluble en acetona, sin embargo, es bastante compatible con el benceno caliente, el dioxano y el cloroformo. Esto abre nuevas formas de posprocesamiento de impresiones basadas en PLA.
Una de esas posibilidades es pulir PLA con THF (tetrahidrofurano).
En este proceso, se utiliza un paño sin pelusa junto con guantes de nitrilo, preferiblemente sin látex. Esta tela se sumerge en el THF y se aplica sobre la impresión con un movimiento circular, como si uno fuera a lustrar sus zapatos.
Después de la aplicación total, la impresión tardaría un tiempo en secarse, por lo que cualquier THF no deseado podría vaporizarse. La impresión ahora tiene un acabado suave y se ve igual de bien.
Estas sustancias requieren un alto nivel de seguridad y responsabilidad, por lo que no recomiendo jugar con algunas de ellas. Es mejor que te quedes con el lijado y una sustancia más segura, como el epoxi con brocha XTC.
Advertencias sobre el posprocesamiento de PLA
Un método poco convencional para terminar las impresiones PLA sería usar una pistola de calor.
Sin embargo, hay una advertencia asociada con esta técnica porque es ampliamente conocido que el PLA no es resistente al calor, ni puede soportar una temperatura alta durante un período prolongado.
Por lo tanto, usar una pistola de aire caliente puede tener los resultados deseables, pero se requiere cierta habilidad y experiencia previa para obtener un producto terminado y no desperdiciar toda la impresión.
Si busca una pistola de aire caliente de alta calidad, su mejor opción es la pistola de aire caliente SEEKONE 1800W. Tiene control de temperatura variable y protección de sobrecarga para evitar dañar la pistola de calor y el circuito.
Además, también existe un riesgo de seguridad, ya que el plástico se derretirá cuando se utilice la pistola de aire caliente, por lo tanto, puede producirse la extrusión de gases tóxicos. Es por eso que siempre se recomienda trabajar con la impresión en un área que esté bien ventilada.
Métodos adicionales de suavizado/acabado de impresiones 3D
Al ser un concepto multifacético, los límites del posprocesamiento se están expandiendo rápidamente, en una era tecnológica avanzada.
Las siguientes son técnicas relativamente diferentes de acabado de impresiones 3D, capaces de ofrecer una calidad distinguida.
Galvanoplastia
Las ventajas de la galvanoplastia no son solo el acabado, sino también el aumento de la resistencia de la pieza.
Los materiales utilizados en este proceso son en su mayoría oro, plata, níquel y cromo. Sin embargo, esto solo funciona con ABS y no con PLA.
La galvanoplastia aumenta sustancialmente el aspecto general, el acabado y la sensación de la impresión, pero es comparativamente costosa y puede requerir experiencia para llevarla a cabo.
Inmersión hidráulica
La inmersión hidráulica es algo nueva, en comparación con las otras técnicas utilizadas en el posprocesamiento.
También conocido como impresión por inmersión, este proceso es una aplicación de un diseño a la pieza impresa.
Este método solo funciona para cambiar la apariencia de una pieza y no tiene nada que ver con sus dimensiones. Nuevamente, esto también es costoso y puede exigir habilidad por parte del usuario.
Posprocesamiento previo
El procedimiento de acabado de las piezas impresas en 3D comienza incluso antes de que el filamento se extruya desde la boquilla hacia la cama de impresión.
Hay una serie de opciones a considerar que influyen en nuestro producto final de manera considerable y ayudan mucho en el procesamiento posterior.
Los ajustes de impresión y la orientación de la impresión se tienen en cuenta cuando se habla del acabado de la superficie real de la impresión, lo que eventualmente conduce a una gran ayuda en el proceso posterior.
Según Maker Bot, “las superficies impresas verticalmente tendrán el acabado más suave”. También agregan: “La impresión de modelos en una resolución de capa de 100 micras dará como resultado un acabado superficial ligeramente más suave, pero llevará mucho más tiempo”.
Además, si existe la posibilidad de no utilizar ningún tipo de material de apoyo junto con una balsa, un borde o incluso faldas, a menos que sea absolutamente necesario, es ideal para nuestra calidad de impresión final.
Esto se debe a que requieren un poco de procesamiento posterior adicional que a veces puede afectar la calidad de la impresión si no se maneja con precisión. Esto hace que los materiales de apoyo sean una responsabilidad a largo plazo.
Precauciones de seguridad con el posprocesamiento de impresiones 3D
De hecho, existe un problema de salud relacionado con casi todos los aspectos de la impresión 3D, y el post procesamiento tampoco es una excepción.
El proceso de acabado de las impresiones es extenso. Implica un montón de técnicas y métodos aplicables para lograr el toque y la gracia deseados. Sin embargo, todas esas técnicas pueden no ser 100% seguras.
Para empezar, elementos como un cuchillo X-Acto son bastante comunes para usar en el posprocesamiento. Al quitar elementos de soporte o cualquier otra protuberancia de plástico sobrante en la impresión, se recomienda cortar el cuerpo.
Puede optar por el cuchillo de precisión X-Acton, con un sistema de hoja de cambio fácil.
Un par de guantes resistentes durante este encuentro reduce en gran medida las posibilidades de cortes o lesiones adicionales. Algo como los guantes resistentes a cortes NoCry debería funcionar bastante bien.
Pasando a sustancias como el 3D Gloop, que es muy útil si uno quiere un acabado brillante, sin embargo, viene con toda una serie de peligros potenciales. Es altamente inflamable y viene con un titular de precaución que pide específicamente evitar el contacto con la piel.
Siempre se recomienda trabajar en un área bien ventilada con impresoras 3D en general, y eso es exactamente lo que se prefiere cuando se usa 3D Gloop para eliminar el riesgo de inhalación de vapores.
Además, el lijado también exhibe partículas finas en el aire, que son propensas a la inhalación. Aquí es donde entra un respirador para evitar este esfuerzo.
Específicamente hablando, el ABS casi siempre se procesa posteriormente con acetona, que es un químico altamente tóxico, capaz de representar un gran riesgo para la salud humana.
Siempre se recomienda precaución al operar un baño de vapor de acetona, ya que es explosivo y también inflamable y puede causar irritación en los ojos y al respirar. Una vez más, la ventilación y la observación aguda son imprescindibles para acercarse a la forma más segura posible de terminar.
Además, respirar el polvo del lijado del epoxi o entrar en contacto con él puede sensibilizar el sistema inmunológico y causar alergia. Esto podría causar reacciones alérgicas al uso de resinas epoxi.
Por lo tanto, los guantes y un respirador, una vez más, son realmente ingeniosos para eliminar la exposición.
Algunos consejos prácticos para suavizar y posprocesar PLA y ABS
El posprocesamiento es un proceso que consume mucho tiempo y exige habilidad. Algunos consejos aquí y allá pueden ayudar a enderezar el procedimiento y resultar muy conveniente para muchos.
- A la hora de imprimar y pintar, es mejor utilizar tanto la imprimación como la pintura del mismo fabricante. De lo contrario, la pintura corre el riesgo de agrietarse y, en última instancia, arruinar la impresión.
- Cuando intente eliminar las protuberancias de una impresión PLA, es mejor limarla con limas de agujas pequeñas. El juego de limas de aguja Tarvol de 6 piezas de Amazon es perfecto para esto, hecho de acero aleado con alto contenido de carbono. Cortarlo no será de ninguna ayuda ya que el PLA es frágil, a diferencia de otros filamentos como el ABS, donde el corte funciona bien.
- La velocidad importa mucho en la impresión 3D. Ir despacio al limar, o usar una pistola de aire caliente para terminar las piezas, vaya más allá en el productor con detalles más finos e impecables.
- Comenzar a imprimir con una altura de capa más baja puede ahorrarle mucho procesamiento posterior.
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