Solucionar problema desplazamiento de capa.
El cambio de capa en la impresión 3D también se conoce como desplazamiento de capa. Los problemas de cambio de capa de impresión 3D son uno de los problemas más comunes.
Al imprimir el modelo con una impresora 3D, a menudo surgen algunos problemas, como la dislocación de capas, la deformación de los bordes, el encordado de filamentos, etc. Estos problemas afectarán la belleza del modelo y la experiencia de impresión e incluso afectarán el éxito o el fracaso de la impresión 3D. . Algunos problemas de impresión 3D no son demasiado importantes y pueden solucionarse mediante el procesamiento posterior. Otros, como el cambio de capas o la dislocación de capas, pueden hacer que la impresión 3D falle. Muchos principiantes en impresoras 3D pueden encontrar problemas de cambio de capa al imprimir sus modelos.
El principio de funcionamiento de la impresión 3D es “fabricación en capas, capa por capa”, y cada capa se forma sobre la base de la capa anterior, por lo que si desea imprimir un modelo sólido y confiable, debe asegurarse de que el cabezal de impresión mueve la cuchilla a la posición correcta para imprimir.
¿Cambio de capa? ¿Qué es?
El cambio de capa es un problema común de impresión. También se conoce como dislocación de capas. Las capas se pueden ver fácilmente como dos partes, con las partes superior e inferior no alineadas adecuadamente. Si el cabezal de impresión de la impresora 3D no alcanza la posición especificada como debería ser, o la posición de la plataforma de impresión ha cambiado, la capa recién impresa se desplazará hacia el otro lado. Por ejemplo, las capas superiores se desplazan hacia el lado derecho o hacia el lado izquierdo como un todo. Las capas superiores no están alineadas correctamente con las capas inferiores y los elementos impresos crean una apariencia de escalera.
Suele estar asociado al movimiento anormal de los ejes X y/o Y, filamento enredado, movimiento del cabezal de impresión al realimentar filamento, provocando que el rociador de la impresora no se mueva a la posición correcta durante la impresión.
En este artículo, discutiremos las causas y soluciones del cambio de capa. Ahora, profundicemos en este tema y lo ayudaremos a solucionar estos problemas de cambio de capa.
1. Problema con el modelo en sí
Normalmente hay tres opciones para obtener los archivos del modelo: Descargar el archivo del modelo de Internet; diseñe el modelo usted mismo y obtenga el archivo del modelo a través del escáner. A veces, los modelos descargados de Internet tienen problemas de desplazamiento de capas. Después de cortar el modelo, verá una vista previa de cada capa. También puede obtener una vista previa después para verificar si cada capa es normal. El modelo puede estar provocando la aparición repentina de líneas en otras capas. Podemos corregir el cambio de capa/desplazamiento de capa manteniendo intacto el archivo del modelo, cambiando la ubicación del modelo y luego volviendo a dividirlo. Luego, el software regenerará el GCode y luego podremos comenzar a imprimir nuevamente. O puede usar 1-2 otros archivos de modelo para imprimir otros productos para verificar si es un problema con el archivo de modelo o con la máquina misma.
2. El voltaje no es estable
Cuando la capa esté fuera de lugar, verifique si se trata de un aparato de alta potencia, como el aire acondicionado, que se enciende o apaga repentinamente. Si la capa de impresión se extravía cuando el aparato de alta potencia se enciende o apaga repentinamente, es posible que el voltaje cambie demasiado, lo que hace que la boquilla no se mueva a la posición especificada. También puede agregar un estabilizador de voltaje (o un regulador de voltaje) a la fuente de alimentación.
Si el problema no se debe al encendido o apagado repentino del aparato de alta potencia, debe verificar si la boquilla se atasca en el mismo lugar y no puede moverse a la posición especificada por el programa. Esto provoca el cambio de capa. A veces, el voltaje en los ejes X, Z e Y puede ser desigual. Para que la corriente a través de los tres ejes sea pareja y uniforme, ajuste la corriente de los ejes X, Z e Y de la placa base.
3. La plataforma de impresión está en movimiento
La plataforma de impresión no está bien fijada/apretada. Es inestable y puede moverse.
Rara vez no se aprieta el vidrio enrejado u otra plataforma de impresión. A veces, sin embargo, esto sucede. A veces, la placa de vidrio de celosía se cae o se desliza. Puede apretar la placa de celosía usando un clip de metal. Luego imprima de nuevo.
4. El cabezal de impresión/boquilla está limitado o restringido durante el movimiento
Hay tres razones principales por las que el cabezal de impresión/boquilla está restringido:
1) filamento enredado.
Si el filamento queda atrapado de alguna manera, el filamento no podrá entrar en la extrusora sin problemas. Provocará resistencia al movimiento del cabezal de impresión simultáneamente, lo que hará que no pueda seguir la ruta original. La ruta de impresión del resto del modelo se desplazará como un todo, lo que dará como resultado una dislocación capa/capa cambiante.
Cómo solucionar el problema: Compruebe si el filamento está enredado. Si es así, puede alisar el filamento o reemplazarlo directamente.
2) Toque el cabezal de impresión con la mano y muévalo durante el proceso de impresión.
A veces, tenemos que cambiar el filamento durante la impresión. Nuestras manos pueden tocar el cabezal de impresión durante la realimentación. Esto puede provocar el desplazamiento del cabezal de impresión y el cambio de capa.
Cómo resolver el problema: En este caso, el usuario de la impresora debe tener cuidado de no tocar ni mover el cabezal de impresión. Para evitar desviaciones de la ruta/pista de impresión, el usuario de la impresora no debe tocar el cabezal de impresión mientras realimenta el filamento.
5. La boquilla no se puede mover debido a la capa irregular
Si hay un bulto en la superficie de la capa impresa o el modelo impreso, la parte sobresaliente se acumulará y evitará que la boquilla se mueva. Esto puede conducir a la dislocación del motor y fuera de paso.
Cómo resolver el problema: Verifique si hay partes sobresalientes visibles en la superficie del modelo. Además, verifique si el cabezal de impresión golpea la parte sobresaliente cuando pasa. Es importante determinar la fuente del bulto. Por favor, elimine cualquier artículo o deformación del modelo.
6. Las varillas/guía del eje X y del eje Y están demasiado sucias y tienen una alta resistencia
Si hay un cambio de capa, puede usar sus manos para mover el cabezal de impresión en la dirección del cambio de capa. Esto es necesario para comprobar si hay una resistencia demasiado alta en las varillas o guía del eje X y del eje Y. Si hay mucha resistencia, significa que la varilla o la guía del eje X o del eje Y están demasiado sucias, lo que provoca una fricción excesiva al mover el cabezal de impresión. Es importante lubricar y mantener la varilla del eje X/eje Y.
Es una buena idea agregar aceite lubricante a la barra del eje X/eje Y o a la guía con regularidad para reducir la fricción y facilitar que la extrusora y el cabezal de impresión se muevan a lo largo de la guía y reducir el desgaste general.
Cómo resolver el problema: limpie el eje X y el eje Y con alcohol y agrégueles un poco de aceite lubricante.
La velocidad del cabezal de impresión es demasiado alta.
Para imprimir rápido, a menudo usamos una alta velocidad de impresión, que excede el rango de rodamientos del motor. La alta velocidad de impresión hace que sea imposible que el motor se mueva a la posición esperada en el tiempo. En este caso, las nuevas capas se colocarán fuera de lugar con las capas anteriores.
Cómo resolver el problema: en la configuración de corte, es mejor configurar la velocidad de impresión entre 30 y 60 mm/s. Recomendamos que la velocidad de impresión no supere los 60 mm/s.
7. La polea impulsora del eje x/eje y/la correa impulsora está demasiado floja o demasiado apretada.
La mayoría de las impresoras 3D utilizan una correa de transmisión para mover el motor y controlar la posición del cabezal de impresión.
La correa síncrona suele estar hecha de caucho y reforzada con fibra especial. El cinturón está ubicado en los ejes X, Y y controla el cabezal de impresión de la impresora 3D. La correa síncrona puede aflojarse o aflojarse con el tiempo y causar una tensión insuficiente para accionar la boquilla.
Si la tensión no es suficiente, la correa síncrona puede patinar sobre la rueda síncrona. Esto significa que las ruedas síncronas giran pero la correa no se mueve.
Si la correa síncrona está demasiado apretada, provocará una fricción excesiva entre los cojinetes, lo que dificultará la rotación del motor.
Ambos casos pueden dar como resultado que la boquilla no alcance la posición deseada y disloque nuevas capas.
Lo ideal es que la correa esté lo suficientemente apretada para evitar que patine, pero no demasiado como para obstaculizar o restringir el movimiento del cabezal de impresión.
También le recomendamos que revise las correas y las poleas con regularidad. Los cinturones se aflojan con el tiempo. Puede revisarlos y volver a apretarlos junto con el eje síncrono con regularidad. Si encuentra que el cinturón ha comenzado a deslizarse, es mejor comprar uno nuevo a tiempo y reemplazarlo para reducir la posibilidad de que la capa se mueva.
8. Si el problema de cambio de capa persiste después de haber ajustado la correa síncrona, asegúrese de que los sujetadores tanto en la rueda síncrona como en el acoplamiento del eje Y estén apretados.
La rueda síncrona se encuentra encima del motor. Por favor, asegúrese de que esté bien apretado. Dos sujetadores sujetan la rueda síncrona al eje de su motor.
Si estos dos sujetadores de la rueda síncrona se aflojan, el motor no podrá moverse a la posición correcta, lo que provocará que las capas se extravíen.
Es fácil resolver este problema: apriete los sujetadores y luego imprima nuevamente.
9. Sobrecalentamiento del motor, del controlador del motor o de la fuente de alimentación.
El exceso de estas piezas afectará indirectamente el movimiento del cabezal de impresión, lo que provocará que el cabezal de impresión no alcance la posición especificada.
Si la placa de transmisión del motor se sobrecalienta, esto puede causar que el motor deje de funcionar de manera intermitente. En este momento, necesitamos bajar su temperatura adecuadamente. Puede usar un ventilador para ayudar a las partes electrónicas de la máquina a disipar el calor. De esta manera, el motor de la máquina, IC y no se sobrecalentarán durante un largo período de impresión 3D.
Si encuentra el problema de la capa cambiante, debe encontrar métodos para resolverlo a tiempo. A veces, postergar un problema puede conducir a otros problemas.
Espero que a través de este artículo, puedas lidiar mejor con el cambio de capa.
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